浅谈硅溶胶的现代发展

- 2018-12-03-

    硅溶胶无机高分子涂料是近几年发展起来的。制备该涂料的关键生产技术是用特殊的办法除去水玻璃中水溶性的钠离子。普通能够用离子交流、酸中和、水合成、电渗析等办法来完成,以生成一种极细的二氧化硅超微粒子胶状水溶液,粒径为580nm(普通乳液颗粒为800-1000nm)其中Si2O含量20%-30%,Na2O含量0.3%¥,氧化硅和氧化钠的比例在40%以上。以这种硅溶液/胶为基料,配合颜料和各种助剂而制成硅溶胶无机高分子涂料。硅溶液在失去水分时,单体硅酸逐步聚合成高聚硅胶,随水分的蒸发,胶体分子增大,构成-SIO-O-SIO-涂膜:IO-SI-OH+HO-SI-OH因NA2O在硅溶胶中的含量低,硅溶胶具有一定量成膜溶解的特性,其耐水性、耐热性能明显优于有机涂料。涂膜致密且较硬,不产生静电,空气中各种尘埃难粘附。在目前的建筑涂料中,它的抗污染才能是较强的.

    该工艺对水玻璃、离子交流树脂等资料以及操作工艺有一定的请求,而这些正是国产品的弱势。相对来说,硅粉一步水解法的工艺比拟简单,目前在国内被普遍运用。但是,用该法制备的硅溶胶通常颗粒大小在10-20纳米左右,颗粒间的界面不明晰,形貌为非球形且无法控制,颗粒间的界面不明晰,故通常只是被大量运用在铸造等行业,而在精细抛光,催化剂等许多要求更高的范畴则无大建树。细微的颗粒,对基层有较强的浸透力,能经过毛细管浸透到基层内部,并能与混凝土基层中的氢氧化钙反响生成硅酸钙,使涂料具有较强的粘结力。但硅溶胶在成膜过程中体积收缩较大,涂膜易开裂。硅溶胶能与丙烯酸酯、醋酸乙烯等乳液恣意相溶。两者的特性互相补充,能够配制出性能优良的有机、无机复合涂料。